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LED软灯条检测标准
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深圳市尚明光电有限公司
LED软灯条检测标准
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1．目的:
为了使公司LED灯条（灯带）产品符合品质要求,特制定该标准.
2.适用范围:
本标准适用于公司所有灯条系列产品的检验.
3．检验方法/工具：
A、目视：在正常光源下,离双目30cm与视线呈45度角；B、卡尺、卷尺；C、装配； D、电量测试仪；
4．抽样水准：
4.1一般检验按GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案（主表）、一般检验Ⅱ级水平实施；允收水准AQL为CR=0 MA=0.65 MI=2.5
4.2确认检验的检验频次一季最少一次，抽样数量为3PCS。
5．参照标准：
A、GB7000.1灯具一般安全要求与试验;
B、GB/T2828.1 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）.
C 、GB7000.12-1999 《嵌入式灯具安全要求》
6.参考文件:
图纸、BOM清单、样板、图册等.
7.检验内容
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检验 项目
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检验内容
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规格要求/缺陷描述
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检验方式
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检验方法/工具
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缺陷等级
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抽样
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确认
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CR
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MA
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MI
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包
装
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包装材
料规格
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彩盒、外箱标示内容不与实物、要求相符；
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目视
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说明书规格不与实物、要求相符；
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目视
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合格证规格不与要求、实物相符；
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目视
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外箱规格是否与要求相符；重点检查版面上与产品规格相关的信息；
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目视
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包装
标识
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彩盒和外箱上标识（钩选）要与实物规格相符；勾选须明显清晰，勾先大小不超过字体的大小
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目视
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灯条丝印内容及位置要清晰及正确
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目视
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漏装错装产品及
配件
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产品及配件不可漏装、错装（色温须与外箱标识一致）
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目视
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检验项目
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检验内容
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规格要求/缺陷描述
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检验方式
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检验方法/工具
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缺陷等级
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抽样
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确认
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CR
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MA
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MI
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外
观
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FPC板
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FPC板表面无脏污，焊盘无颗粒锡珠、无假焊虚焊
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目视
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LED及电阻焊点光滑、焊点饱满，无锡尖、锡包、少锡的情况
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目视
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LED灯珠无损伤、刮痕、烫伤、污渍等
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目视
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LED无空焊、短路、偏移、浮高、极性反等
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目视
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电阻无反白、空焊、偏移、浮高、立碑等
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目视
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FPC表面无起泡、变形；线路无损伤、断裂、折痕等
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目视
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FPC串联正负极要与灯珠正负极一致、无反向，确实是正极与负极串联起来的，不能存在同极性相串联。
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目视
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FPC段与段之间的焊盘锡要饱满，无锡尖、少锡、假焊、虚焊的情况
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目视
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FPC并联的连接线不能太紧，其长度要留有FPC板活动位移的余地；且并联FPC板不能有短路、焊盘锡要饱满，锡要完全覆盖连接线头
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目视
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灌（封）胶
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灌（封）胶灯带表面要滴胶均匀，无胶液溢出、无残缺；滴胶表面光泽度好、透明度好，表面无明显的多余的模痕；胶表面无脏污，气泡；里面无杂质、异物等
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目视
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硅胶套管灯条表面无脏污、划伤、破损、开口；管内LED FPC板摆放整齐，顺畅，无打结、供曲的情况。
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目视
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灌胶灯条无起泡、供起、无开裂；厚度要均匀
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目视
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组装
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FPC板套硅胶套管
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FPC板套硅胶套管时不能有极性装反或板弄脏、折断等
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手动
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并联线头要接牢，不能有松动；且并联的FPC之间的间隔要8MM以上，不能太近，防止碰线短路
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目视
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检验项目
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检验内容
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规格要求/缺陷描述
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检验方式
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检验方法/工具
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缺陷等级
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抽样
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确认
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CR
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MA
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MI
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通电试亮
外
观
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组装通电和成品试验通电测试
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FPC板套好硅胶管时需试亮，有异常时须及时维修；维修好后再次试亮，无异常方可进入灌胶工序。
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目视
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单色LED灯条通电不能有不亮或微亮的情况，当有微亮时须查看有没虚焊假焊及灯珠坏的情况
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目视
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RGB软灯带通电后各细分组都能正常点亮；无不亮、微亮或所亮的颜色不一致
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目视
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每批次抽样老化4小时，无电气不良现象（如焊盘松脱，连接线脱焊等）
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手动
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变曲、缠绕及震动破坏实验后，LED灯带元电阻、灯珠、连接线脱焊、松脱等异常情况
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目视、手动
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高低温极限耐温实验（-20℃～80℃）后，没有脱焊、死灯等情况
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目视、手动
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上轴特别要求
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上轴
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上轴最低次数不能少于3次
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手感
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上轴时在第二次不管有没不亮的情况，都要重新卸轴上第三次轴。
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目视
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如果上第三次轴时还有不亮，那就还要继续上轴卸轴；反正在打包的最后一次上轴的前一次卸轴必须没有不亮的情况；如果在第五次卸轴仍有不良，那代表此卷不合格
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目视
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