空分设备中的上塔的低温所产出的气体出塔后要通过换热器回收冷量，经复热后再离开装置。上塔的压力需要能够克服气体在通过换热器时的阻力。但是，要求在满足需要的情况下，尽可能地低。那么上塔压力低些有哪些好处呢：

1、在冷凝蒸发器中冷凝的液氮量不变、主冷温差不变的情况下，如果上塔压力降低，则下塔压力相应地会自动降低。通常，上塔压力降低0.01MPa，下塔压力可降低0.03MPa。例如，上塔压力为0.05MPa(表压)，主冷温差为2℃，则下塔压力为0.485MPa(表压)；如果上塔压力为0.06MPa(表压)，则下塔压力要升至0.515MPa(表压)左右。对于全低压制氧机，随着下塔压力的降低，空压机的排气压力亦可降低，进塔空气量会增加，从而可以增加氧产量和降低制氧机能耗。对于中压制氧机，下塔压力降低就能增大膨胀机前后的压差。当要求制冷量一定时，就可以降低高压压力，节约电耗。

2、上、下塔压力降低，可改善上、下塔的精馏工况。因为压力低时，液体中某一组分的含量与其上方处于相平衡的蒸气中同一组分的含量的差数要大些，而压力高时此差数会减小。例如，在0.05MPa(表压)时，液体中氮浓度为50％，则平衡蒸气中氮的浓度为83％；如果压力升高到0.1MPa(表压)，液体中含氮仍为50％，则蒸气中氮的浓度会减少到81％。气、液相浓度差越大，则氧、氮的分离效果越好。即在塔板数不变的情况下，压力低一些，有利于提高氧、氮的纯度。因此，在操作时，要尽可能降低上塔压力。

应该指出，上塔压力降低的程度是有限的。因为氮、氧产品的排出压力有一定的要求，在排出过程中，还要克服换热器和管道的阻力。